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食品级润滑油脂

发布时间:2019-03-25

全球粮食生产自动化的快速发展,促使行业对食品加工、包装和储存设备提出了更高的产量、更高的负荷和更高的性能要求。在这个当今快速发展的操作条件苛刻的行业中,能够满足高质量和高生产率要求的H1食品机械润滑脂的需求正在日益增长。
孟买润滑油生产厂家Apar工业有限公司表示:目前的解决办法是在润滑脂中加入聚四氟乙烯(PTFE)粉末,这原是杜邦公司旗下的特富龙品牌。自动化需要高水平的机器和操作。从拖拉机收割作物到工厂的生产线,食品级润滑脂需要在金属与金属表面接触、极端温度、高负荷、进水、腐蚀和干燥或潮湿气候等各种条件下发挥作用。

此外,它们必须承受来源于工艺水,清洗过程中蒸汽和高压水,还有各种化学品、酸以及制造过程中存在的糖类物质等的污染。

所有这些条件导致制造商不仅注重选择合适的食品级润滑脂,也会对添加剂能够提供耐久性和提高性能高度关注。

增稠剂可用于H1食品级润滑脂的生产,但仅限于聚脲、复合铝、复合磺酸钙类润滑脂。与其他增稠剂相比,无水氯化钙和钠复合皂滴点较低、结构稳定性较差;而锂是一种刺激性化学物和不利于食品级产品。

聚脲润滑脂是食品加工设备的首选。尽管使用无灰和惰性的酯类及聚α-烯烃等H1基础油生产聚脲润滑脂,与其他润滑脂相比,生产成本更高,但是它具有较高的热稳定性,能够有效延长工业滚珠轴承、滚柱轴承、发电机和电动机的轴承、收获机、高速主轴以及如肉类、鱼类蔬菜和动物饲料等食品加工自动化设备的寿命。聚脲是异氰酸酯与聚醚胺树脂反应产生的有机聚合物,形成类似橡胶的化合物。它的性能使其非常适用于防水、耐磨和耐久性方面的应用。

目前,通过矿物油和合成基础油中不同异氰酸酯和胺发生逐步聚合反应来生产聚脲润滑脂。然而,这些原料的毒性会在生产过程中给润滑脂制造者带来麻烦。

润滑脂厂家通过使用市场销售的成品聚脲来生产润滑脂,以简化加工过程,这些市面销售的聚脲被分开制备、粉碎和分散到润滑油中。无论生产方法如何,成品润滑脂是可以安全地用于食品加工中的。

但是,仅仅聚脲润滑脂的性能不足以满足动态和快节奏的食品行业的多样化需求。通过在金属与金属接触表面形成保护屏障,极压添加剂有助于提高润滑脂在极压条件下抗磨损性能。


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